企业如何进行空压机节能管理

        如今很多企业都会用到空压机，也了解空压机是个耗电大户，企业除了通过购买变频空压机等方式来实行节能，其实在空压机管理方面也很实行节能.特别是一些大企业，空压机很多，用量也大，那么空压机节能管理就更势在必行了。下面我们就来了解一些在哪些方面加强管理能让空压机更节能呢？

        1、 提高空压机节能管理认识

　　提高对空压机节能管理的认识，是提升这一管理水平的关键。负责空压机的部门，应不断加强对空压机操作维护人员的业务培训，随着空压机产品成熟度的不断提高，应转移空压操作维护人员的培训重心，转“可靠稳定”为“高效运行”。同时需要对空压机工作原理、压缩空气能耗状况，重点对使用部门具体人员以及指标制定人员进行宣传和普及，能源管理部门在提高全厂能源认识工作中，也应对重点能耗设备的进行关注和宣传，节能意识及动力能源供应知识的普及，能使与空压机或压缩空气相关人员，在工作中产生灵感，突破思路，以提高空压机的节能管理。

　　2、转变压缩机的维护操作思路

　　上面提到力求“稳定可靠”的空压机维护操作目标观念，是在空压机产品不够成熟，机组系统控制不够成熟时期所产生的，随着控制模式的确立和材料科学技术的不断发达，应转变这一思路，应向高效能节目标迈进。比如：维修工不能停留在设备运行正常就万事大吉上，要观测空压机的产气量有没有变化，系统阻力有没有变化，管道过滤器、减压调压设备有不是在高效运行范围。因为空压机出口压力设定减低1公斤，空压机节能在5%-8%。维护人员应研究空压机供气量，系统无变频空压机时改造成一台空压机以应对气量波动，提高空压机产气效率，及时更换或采用高效润滑油以提高空压机产气效率，及时清洗冷却系统提高产气效率等等。比如：操作工在操作设备时，不仅要满足供气指标，还要最大限度的减少空压机投用台数，减少空压机空载时间等等。空压机负责部门对设备维护操作人员管理中，应围绕提高空压机或系统效率为目标以对人员进行管理和考评。

　　3、转变压缩空气使用部门思路。

　　压缩空气作为一种高能耗动力能源在被使用部门重视后，使用时应改变原来的模式，不在一般性的设备护中进行排生产使用，如吹尘、降温、干燥等，在生产安排时减少带压等待时间，集中生产等，最重要的是，要不断改变设备性能降低设备使用气压，比如大多数生产设备自身只需要0.3MPa的工作压力，而气源多数是0.6MPa以上；不断改进设备，减少不科学用气点。使用部门思路的转变，通过工作努力最终表现出来的是压缩空气用气量的下降，需求气压的下降，最终体现在了节能管理水平的提升上来。

　　4、 职能部门对节能管理的要求

　　各职能部门在了解空压机产气用气的原理和状况之后，在各项能源考核和节能管理目标分解中应进行充分科学体现，在卷烟厂标准体系建立中也要纳入和规范，形成不断提升的长效机制，企业的节能目标才得以实现。比如建立“气电比”绩效制度，促进空压机负责部门不断提升产气效率；建立“单箱产量用气量”绩效制度，促进压缩空气使用部门不断寻找节气途径，降低空压机负荷；职能也应该适当承担节能指标，以优化产品结构、优化生产安排、优化调整工艺指标参数，最终齐抓共管，不断提高空压机的节能水平，提高企业的节能水平，提高企业产品的竞争力。

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